新品发布:高效钒电池水刺预氧化毡电极材料

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新品发布:高效钒电池水刺预氧化毡电极材料

常熟永得利水刺无纺布有限公司正式推出其最新创新产品:水刺预氧化毡电极材料这款先进的电极解决方案旨在满足全钒液流电池日益增长的高性能、高性价比储能需求。通过将尖端纤维加工技术与专有的水刺技术相结合,该产品在性能和成本方面实现了双重突破。

水刺预氧化毡电极材料01
水刺预氧化毡电极材料02

为高功率应用提供无与伦比的能源效率

水刺预氧化毡电极材料在高电流条件下展现出卓越的能量效率。在350 mA/cm²的电流密度下,该材料的能量效率高达96%,电压效率高达87%,总能量效率超过85%。这些数字与传统的针刺电极相比,具有显著的改进,从而降低了能量损失,并提高了储能系统的运行效率。

增强的电催化活性得益于丰富的含氧功能基团(氧原子含量在5%~30%之间)和优化的孔结构(比表面积在5~150 m²/g之间),这些特性降低了电化学极化,改善了钒离子的氧化还原反应动力学,使其非常适合高功率储能场景。

 

在不影响性能的情况下显著降低成本

这种新型电极材料最引人注目的优势之一是它能够将系统成本降低约30%。这得益于一种特殊的水刺工艺,该工艺克服了预氧化纤维的脆性,从而实现了纤维的均匀分布和高强度毡的形成。与传统的针刺材料相比,水刺预氧化毡电极材料重量减轻20%至30%,厚度也减小了20%,同时仍具有卓越的机械和电化学性能。

材料体积的减少直接有助于减小反应堆尺寸并降低整体系统成本,从而为储能开发商提供更快的投资回报。

 

增强导电性和稳定功率输出

水刺工艺可形成稳定的三维导电网络,最大限度地减少纤维损伤,并增强石墨化。光滑洁净的毛毡表面可减少灰尘和粉末含量,显著降低欧姆内阻,并提高导电性。这些改进使电池在高功率充放电循环中输出更稳定、更强劲的电能。

此外,活化过程中形成的致密微孔和中孔为PECVD应用提供了理想的平台,并支持消除离子交换膜,进一步提高系统效率。

水刺预氧化毡电极材料03

专有水刺技术:技术护城河

常熟永得利自主研发的螺旋低压水刺工艺是这项创新的核心。通过结合不同细度的进口预氧化纤维,并采用先进的无损开松、梳理和铺网技术,该公司确保了纤维的均匀分布和最佳的结构完整性。

采用变密度设计理念,以粗纤维为骨架,细纤维为致密孔道,具有高孔隙率(高达99%)、优异的渗透性和优异的机械强度。这些特性使电极能够抵抗电解液侵蚀,并保持较长的循环寿命。

公司还采用了自主研发的高效开松机、气动均匀喂棉箱、3.75米高速梳棉机等先进技术,提高了毛毯的均匀性和稳定性,减少了薄弱环节,确保了毛毯性能的一致性。

更重要的是,常熟永得利研发了一套防静电梳理工艺,避免了使用化学抗静电剂,消除了后续碳化、石墨化过程中化学残留的风险,确保了更清洁、更可持续的生产工艺。

 

钒电池电极的新标准

水刺预氧化毡电极材料为钒电池电极树立了新的标杆。它支持更高的电流密度,具有更好的孔隙率和均匀性,并具有更低的热导率和内阻。这些优势使其成为下一代储能系统的首选。

常熟永得利拥有可扩展的生产能力和对创新的承诺,随时准备为全球储能制造商提供可靠、高性能的电极解决方案。水刺预氧化毡电极材料不仅仅是一次产品升级,更是迈向更高效、更具成本效益和可持续性储能的战略性飞跃。


发布时间:2025年7月22日